本文在安全管理上，从人的不安全行为着重分析了造成不安全行为的心理、生理、知识、思想、管理等原因，以及针对这些原因应采取加强学习与培训、增强意识与提高认识、教育与惩处结合、健全制度与强化管理等防范对策。

1．引言

    安全事故发生的直接原因，主要为两大类，即人的不安全行为，物的不安全状态。相对而言，物的不安全状态的整改，只要对存在的隐患能及时发现，按要求整改，一般来说容易消除，当然，对已存在的隐患整改虽已完成，新的隐患又会不断出现，这就要求及时查找，及时整改，这就是通常说的日常监督与管理。

    但人的不安全行为相对来说没有整改物的不安全状态简单，是由管理、制度、人的素质等共同决定的。

2．造成人的不安全行为的主要原因

2.1  心理原因：

    通常的有违规者任性、自以为是。自认为不会出问题，一些规定、制度可有可无，以前我都是这样做的，从来没有出过什么事故，我有我的一些“经验”，主管部门的说法及要求只是一个应付了事，得过且过，甚至是欺上瞒下，对提出的问题有的是虚心接受，但坚决不改，有的则与主管人员或部门大谈客观原因、谈工作的方便性，有的也谈他们所谓的工作“经验”。骨子里根本就不存在该安全问题，意识不到事故隐患的存在。

    另有一个表现方面为粗心。工作时考虑问题不细，过于简单，有的安全措施表面上落实了，但落实不到位，事故隐患虽经整改了，但整改不符合要求，或在整改过程中，老的隐患整改了，新的安全隐患又产生了。

2.2   生理原因：

    常表现为年龄大、反映不敏捷、体力差等。对于原来从事的事情容易遗忘，对交待安排的一些事情遗忘，反映问题滞钝，出现的问题不能及时处理，甚至处理同一个问题需要较长的时间，容易做出不安全的举动。

2.3   知识原因：

    常表现为缺少安全知识、实际经验、技术知识。对存在的事故隐患认识不到，或认识较浅、片面，容易使表面现象掩盖，看不到问题的本质，对看到的问题处理也容易出现治表而不治本，处理问题也自然简单。

    另一个表现为技术知识不足或狭窄。掌握的知识有限，不能举一反三，对一些新出现的问题无法提出解决的办法，或解决的办法不妥。如对于新开发的产品，在工艺上可行的情况下，是否同时考虑在装置上是否安全？在生产区域上是否安全？是现在员工的素质上是否有保障？在已生产的产品上，以往安全有保障，但随着装置的使用、安全设施的腐蚀与失效，生产与管理人员发生重大变化，或工艺的重大改变、新材料的替换，安全保障是否可以跟上？

    另一个方面，生产使用的材料理化特性是否完全掌握，否则，不能采取有效的防护措施，也就不能保证生产的安全。