化工类企业安全生产管理
2020-07-01 17:16
化工类企业安全生产管理
安全发展是一个企业健康发展的重要和必不可缺的组成部分，当今安全生产形势依然十分严峻，道路任重而道远，还有很长的一段路要走，所以现在我们一定要重视安全生产，做好安全防范，排除安全隐患，避免事故的发生，为公司为企业排忧解难。
我们建议，公司应建立和完善网状结构的安全生产，网状结构的安全生产就是每个人不仅仅对应着自己的安全生产，同时也是对公司每个人的安全生产。形象的讲就是我们把公司比作一张网，我们每个人都是网上的一点，每个人的安全生产都是通过网上的线相连的，每个人都做好了安全生产，公司的那张网就会很牢固，公司整体的安全生产的效率就会很高，公司那张网上的每个人的安全保障就提高了很多，公司就能健康发展。
在我们看来，安全防范是公司每一个部门、每一个人的重要责任。以下是我们对各个部门安全生产的一些建议和看法。
第一、领导要指导和开展我们定期做宣传安全知识，定期做安全讲座，定期做消防演练，时刻提醒大家保持安全生产意识。领导和有关部门要身先士卒，时刻做好安全措施，避免事故的发生。领导要做好安全管理条例。
第二、对于生产车间，生产车间操作员必须严格按照操作流程、操作指标操作生产。不能凭借自己多年经验和习惯就去私自改变生产流程和操作。生产车间人员和有关部门应定期检查和维修设备、仪器、电线、插座等，对于存在的安全隐患要及时上报和排除。生产车间人员不要再设备仪器运转的时候群聊、睡觉和做一些无关自己岗位的事情。
第三、办公室人员要学会必要的安全生产知识，熟悉使用灭火器等一些必要的消防器材。办公室人员应建立和完善一些安全生产制度。做好安全生产的基本操作，对每个部门进行凭借和总结。
第四、实验室人员要把实验试剂和仪器按规定放好，实验时要按正确的操作步骤操作方法进行实验，实验过后的废液要倒入废液桶内。
第五、仓库和门卫人员不能乱走，做好自己的岗位。
第六、市场部人员不管在公司还是在外面要时刻保持自己的安全意识。
安全生产不是一个人的事，也不是一个部门的事，是我们大家的共同的事。各个部门各地安全通道必须时刻保持通畅，不能占用安全通道。各个部门每个人员协力配合安全生产，工作时应穿好工作服。各个部门人员不要到处乱跑，不要离开自己的岗位。
我们要坚持公司“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，公司应采取一些安全措施，不断改善公司生产环境，把安全生产放在首要位置，时刻提醒每个人只有安全生产，公司才能健康向上的发展。
中石科技是一家致力于在万物互联时代政企信息化革新的科技企业。秉承服务政企、造福社会的理念，公司成立以来，先后在应急、警务、化工、环保等领域取得了丰硕的科研和商业成果。万物互联时代的到来为中石提供了一展自身风采的绝佳舞台。物联网、大数据、云存储、移动互联网、中国智造……
化工行业，尤其是危化行业是安全事故多发的领域。2019年，化工事故层出不穷，据不完全统计，国内化学品事故共发生817起（江苏83起），死亡809人（江苏91人）！而事故的发生，并非因为天灾，而是来自人祸。而人祸又多是由不具备有效的管理手段和工具而导致，通过信息技术的应用，提升化工企业安全管理水平已经迫在眉睫。
【江苏、山东等化工产业大省，对于人员定位或二道门管理均下发相关文件，推动产业升级】
平台介绍
四大模块驾驶舱功能
全厂数据信息分四个动态驾驶舱模式全面可视化展示，为领导或来访者展现企业较高的的信息化程度。
提供厂区管理升级的数据支撑
基于企业安全和日常业务管理的各类型数据统计分析，如：各区域人数分布热度、每日累计到场人数走势、报警事件数量、高发类型及时间段分析、各类工作的达标率等，为厂区管理升级提供有力的数据支撑。
人员定位原理
定位信标：铺设在地面道路上，作为定位基础网络设施；
定位标签（胸牌）：接收定位信标信号，将信号测量结果通过私有协议技术进行回传；
基站（通信）：与定位标签通信，通过有线网络将信息回传至服务器。
根据安装的定位信标，由人员携带的定位卡片对定位信标进行信号强度检测，信号强度转换为定位卡片到定位信标间的距离，再根据定位卡片与定位信标间的几何关系确认定位卡片的位置（三点定位原理）
人员实时定位管理
安全智能预警
车间超员/缺员告警
车间人数自定义设置，一旦人员超出或少于规定人数，系统立即告警，保障安全的同时也能管理员工脱岗情况。
人员串岗/滞留告警
当人员越权进入某区域或长时间滞留某区域，系统立即进行告警提醒，保障人员和厂区安全。
人员一键紧急求救
遭遇险情时人员可使用定位胸卡进行一键呼救，系统可接收到该人员的详细位置分布，对其第一时间展开救援工作。
人员长时间静止告警
当人员长时间静止不动（后台可设置静止时长），如晕倒、睡着等情况，系统可立即进行告警。
访客安全管理
访客位置实时追踪
访客进入厂区后可实时追踪其位置和活动轨迹，查看其活动状态是否正常。
访客越权访问立即预警
对非访问区域进行权限设置，访客一旦越权访问，系统立即告警，保障人员及区域安全。
访客越权访问立即预警
对非访问区域进行权限设置，访客一旦越权访问，系统立即告警，保障人员及区域安全。
访客智能登记与身份审核
智能的访客预约/登记，与身份验证审核机制，如有不良记录可直接过滤，实现厂区访客的智能化管理。
承包商管理
电子巡更管理
生产装置区巡检工作的管理存在盲点，管理层无法判断巡检人员是否按时、认真地巡检，缺乏人员巡检设备时的行走路线，到达时间以及驻留时长数据。
结合定位系统，让设备巡检有过程、时间、位置、路线，实现更有效地管控。巡检管理包括：巡检任务、巡检班组的设置和巡检报表的生成。
设备设施&危险工艺管理
实时数据采集
系统能够实现对可燃及有毒有害气体、危险化学品储罐及重点监管危险化学工艺的温度、压力、液位、联锁投切信号等工艺参数的实时数据及报警信息的采集，且系统对采集的数据具有巡检功能。
视频采集
实时监测&阈值管理
数据统计与分析
趋势显示
系统能够以折线图、点状图等形式显示模拟量参数实时趋势、历史趋势信息，能够根据时间、点位等信息自由分组显示和查询；具有开关量状态图及柱状图显示功能；能在同 一时间坐标上同时显示模拟量和开关量及其变化情况等。
风险四色图
系统根据风险分级管理的结果，结合GIS地图，使用红、橙、黄、蓝四种颜色，自动将生产设施、作业场所等区域存在的不同等级风险标示在总平面布置图或地理坐标图上，实现企业安全生产风险分区分布 “一张图”可视化展示。
三卡信息管理
视频采集
系统通过直接接入、集成视频管理系统等方式实时获取企业重大危险源区域、重点监管 的危险化工工艺岗位的视频监控信息。
实时监测&阈值管理
数据统计与分析
系统支持各类参数和历史报警的统计、查询和图表化显示、报表输出等功能，具体显示项目包括模拟量实时监测值及其最大、最小、平均和累计值，开关量状态及变化时刻，报警及警报解除信息，系统阈值设定操作日志等。数据统计与分析结果，可按要求报表输出。
趋势显示
系统能够以折线图、点状图等形式显示模拟量参数实时趋势、历史趋势信息，能够根据时间、点位等信息自由分组显示和查询；具有开关量状态图及柱状图显示功能；能在同 一时间坐标上同时显示模拟量和开关量及其变化情况等。
风险四色图
系统根据风险分级管理的结果，结合GIS地图，使用红、橙、黄、蓝四种颜色，自动将生产设施、作业场所等区域存在的不同等级风险标示在总平面布置图或地理坐标图上，实现企业安全生产风险分区分布 “一张图”可视化展示。
两单信息管理
点击评估单元安全风险分区电子地图，自动弹出区域的安全风险分级管控清单、危险（有害）因素排查辨识清单。
风险清单包括风险名称、风险位置、风险类别、风险等级、管控主体、管控措施等内容。
风险分级管控措施遵循风险等级越高管控层级越高的原则，明确安全风险分级管控原则和责任主体，分别落实领导层、管理层、员工层的风险管控职责。
三卡信息管理
点击区域地图自动弹出该区域的承诺卡、应急卡、应知卡，及对应的应急处置措施。
岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。同时，以岗位安全风险及防控措施、应急处置方法为重点，强化风险教育和技能培训。
隐患排查治理
隐患排查治理
按照《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》，实施隐患排查治理。主要包括隐患排查的计划管理、隐患标准管理数据库，以及关键工艺报警等隐患的辨识、排查、追溯的全过程闭环管理，和定期或实时报送隐患排查治理情况功能。
平台应用案例
企业安全生产全流程系统
平台应用案例